униконсы

ГК "Униконс"

Продвижение и реализация комплексных пищевых добавок, антисептиков и др. продукции.

Перейти на сайт
септоцилы

"Антисептики Септоцил"

Септоцил. Бытовая химия, антисептики.

Перейти на сайт
петритесты

"Петритест"

Микробиологические экспресс-тесты. Первые результаты уже через 4 часа.

Перейти на сайт
закваски стартовые культуры

"АльтерСтарт"

Закваски, стартовые культуры. Изготовление любых заквасок для любых целей.

Перейти на сайт

На малых предприятиях возможен выпуск широкого ассортимента мягких сыров (в том числе группы «унифицированных» сыров — «Швиц», «Хоттабыч» и др.) с использованием базового комплекта оборудования. При этом он доукомплектовывается различными приспособлениями для выработки мягких сыров, такими как передвижные столы типа Я7-ОКС с различными групповыми или индивидуальными формами и групповой во­ронкой, обеспечивающие приемку сырной массы из сыроизготовителя и самопрессование головок сыра. Из схемы исключается баропресс.

Технология сыров типа «Швиц». При непосредственном участии авто­ров для малых предприятий создана технология мягкого сычужного сыра без созревания, вырабатываемого из пастеризованного цельного или нор­мализованного молока, позволяющая отнести сыр «Швиц» к группе «уни­фицированных» сыров.

Особенностями технологии являются:

  • трехдиапазонная регламентация в сыре одного из основных показате­лей — содержания массовой доли жира в сухом веществе;
  • возможность производства сыра из цельного молока (без нормализации);
    • применение трех видов закваски одновременно: культур мезофильных молочнокислых стрептококков — традиционных для сыров с низкой температурой второго нагревания, культур термофильных молочнокис­лых палочек — традиционных для сыров с высокой температурой вто­рого нагревания, с сильными энзиматическими свойствами и антагони­стическим действием на технически вредную микрофлору (бактерии группы кишечных палочек), и культур бифидобактерий, повышающих биологическую ценность продукта;
  • расширение ассортимента за счет специальной обработки поверхности;
    • удлиненные сроки реализации по сравнению с традиционными мягки­ми сырами.

Сыр имеет форму низкого цилиндра с овальной выпуклой боковой поверхностью и округленными гранями, диаметром головки 17 см, высо­той 8... 10 см и массой 2...2,5 кг. Сыр выпускается двух видов — сыр «Швиц» обыкновенный и сыр «Швиц» деликатесный. Сыр «Швиц» содержит 40 и 45% жира в сухом веществе (или по факту при его выработке из цельного молока), 58 и 60% влаги, соответственно, и 1,2 ± 0,3% поваренной соли.

Сенсорные показатели сыра приведены в табл. Б.58.

Таблица Б.58                                      

Сенсорные показатели сыра «Швиц»

Сыр Внешний вид Вкус и запах Консистенция Рисунок Цвет теста
«Швиц» Поверхность ровная, беи корки, с отпе­чатками перфоры, чистая, увлажнен­ная, без ослизневения Чистый кисломо­лочный, слегка солоноватый. Допускается лег­кая горечь и кис­ловатость Нежная, однородная по всей мас­се, слегка ломкая Щелевидный, редкий. Допускается отсутствие рисунка От белого до светло-желтого, равномер­ный по всей массе

«Швиц»

делика­тесный

Поверхность ровная, без корки, с отпе­чатками перфоры; привкус и запах чес­нока и специй на поверхности сыра То же; привкус и запах чеснока и специй на по­верхности сыра То же То же То же

Технологические параметры сыра «Швиц» приведены ниже:

Подготовка смеси:
Внесение бактериальной закваски, % к количеству перерабатываемого молока:
для сыров с низкой температурой второго нагревания (мезофильных молочнокислых микроорганизмов)   0,5...1,5
термофильных молочнокислых палочек L. helveticum, L. lactis       0.03...0.05
бифидобактерий  0,3...0,5
Внесение хлорида кальция, г на 100 кг перерабатываемого молока 10...40
Кислотность смеси перед свертыванием, °Т   20…22
Свертывание молока, обработка сырного сгустка и зерна:
Продолжительность свертывания, мин.   30…40
Температура свертывания, °С:
Летом   28…30
зимой  30...32
Продолжительность разрезки сгустка и постановки зерна, мин        15...20
Отбор сыворотки после разрезки сгустка и постановки зерна, % к количеству перерабатываемого молока     до 30
Вымешивание зерна после отбора сыворотки до второго нагревания, мин         5...20
Температура второго нагревания (при замедлении обсушки зерна), °С     35...35
Продолжительность вымешивания после второго нагревания, мин  30...35
Размер зерна в конце обработки, мм   4…5
Нарастание кислотности с момента разрезки сгустка до готовности зерна, °Т   1…2
Формование:
Способ   наливом в групповые формы
Продолжительность самопрессования, ч   2,5…4
Переворачивание:
Первые 2 часа   каждые 30….30 минут.
До конца самопрессования   каждый час
Температура самопрессования, °С  18…222
Посолка:
Концентрация рассола, % массовой доли поваренной соли   20…24
Температура рассола, °С   8…12
Относительная влажность воздуха, %   80…90
Обсушка после посолки:
Продолжительность, сут   5,5…6,5
Температура воздуха, °С   8…12
Относительная влажность воздуха, %   80…90

Сыр выпускается в реализацию в возрасте не менее 2 сут. При реали­зации в более поздние сроки (15 и более суток) сыр приобретает свойства созревающих (твердых) сыров.

Технологии других мягких сыров. Один из наиболее приемлемых для про­изводства на малых предприятиях мягких сыров является адыгейский сыр в связи с простотой его технологии, относительно низкими трудозатрата­ми, малым количеством технологических операций, высокими гигиени­ческими показателями, существенно сокращающими возможность разви­тия патогенной микрофлоры.

Для производства адыгейского сыра может быть использован комп­лект оборудования, состоящий из — резервуара для хранения нормализо­ванной смеси молока; ванны длительной пастеризации; установки для зак­вашивания и хранения сыворотки; трубчатой пастеризационной установ­ки; 3-х центробежных насосов; стола передвижного; контейнера для со­зревания сыра; форм для сыра и торгового холодильника. Комплект имеет следующую техническую характеристику: производительность — 200 кг сыра в смену; потребность в: электроэнергии — 1,5 кВт; паре — 10 кг в час; воде — 2 м3 в час; занимаемая производственная площадь 30 м2.

Особый интерес для малых предприятий для компенсации сезонных колебаний производства молока представляет сыр крестьянский, техноло­гия которого была рассмотрена выше.

17.4. Производство рассольных сыров на малых предприятиях

Рассматривая производство рассольных сыров на малых предприяти­ях следует отметить, что несмотря на наличие поточных линий по выра­ботке этих сыров, довольно-таки значительная часть их вырабатывается на промышленных предприятиях малой мощности (менее 500 кг в сутки). Но при этом на них имеется достаточно опытный производственный пер­сонал, сложившаяся структура производства, отлаженная система контро­ля качества поступающего сырья и готовой продукции, что не всегда при­сутствует на малых предприятиях фермерских и крестьянских хозяйств. По мнению авторов из рассольных сыров наиболее приспособлены для выработки на малых предприятиях рассольные сыры типа сулугуни с опе­рациями по чеддеризации и плавлению сырной массы, обеспечивающими выработку сыра с пастеризацией готовой сырной массы, что делает воз­можным изготовление сыра из сырого молока.

Остальные операции проводят по традиционной технологии. Чеддеризованная сырная масса отрезается кусками и подается вместе с сухой мелко­кристаллической солью (не ниже сорта «Экстра») в плавитель-измельчитель, где происходит измельчение, плавление и формование ее в шаровидную форму сырной массы, укладываемую затем в формы, установленные на сто­ле для формовки, на котором происходит самопрессование головок сыра. Воду для плавления подогревают в специальном устройстве. После само­прессования головки извлекаются из форм и помешаются (если не приме­няется вариант с сухой посолкой при плавлении) в солильную ванну для посолки. Хранение сыра осуществляется на стеллаже.

В заключение этой главы авторы хотят обратить внимание читателей, занимающихся и интересующихся организацией производства и выпус­ком разных видов сыра на малых предприятиях, на серьезность кажущей­ся простой проблемы инженерного обеспечения.

Для ориентации читателей ниже приведены данные о нормах проек­тирования предприятий по выпуску сыра и сопутствующего продукта — масла.

Расход на выработку 1 т сыра:
Электроэнергия, кВт • ч 62
Показатель воды, м3 40
Пара, т 7.7
Холода, тыс. ккал 300
Расход на выработку 1 т масла:
Электроэнергия, кВт • ч 100
Показатель воды, м3 25
Пара, т 5.1
Холода, тыс. ккал 250
Производственные площади:
Приемно-моечный цех, м2 на 1 т молока в смену 5.5...6.0
Аппаратный цех, м2 на 1 т молока в смену  6,0…6,5
Сырцеха (с заквасочным и прессовальным отделениями), м2 на 1 т сыра в смену 190...195
Солилка, кг/ м2  200
Камера созревания и хранения сыра (Н = 3.5 м), кг/ м2 400...430
Санитарно-бытовые помещения, % от производственных площадей 3,5…5,0
Структура капитальных вложений, %:
Строительно-монтажные работы 59
Оборудование и производственный инвентарь 39
прочие затраты 2

 

Яндекс.Метрика