Группа компаний "Униконс"

Продвижение и реализация пищевых добавок, антисептиков и другой продукции НПО Альтернатива.

Перейти на сайт

"Бесплатные образцы"

Комплексные пищевые добавки "Униконс".

Для всех отраслей пищевой промышленности!

Перейти на сайт

"Петритест"

Микробиологические экспресс-тесты. Первые результаты уже через 4 часа.

Перейти на сайт

 

Одной из опасных зон вторичного инфицирования пива являются транспортеры для перемещения бутылок. На их долю приходится около 10% от общего заражения пива. Для снижения риска инфицирования транспортеров используют специальные смазки, которые помимо гигиенических выполняют целый ряд других важных функций. Они способствуют:

♦    уменьшению трения;

♦    увеличению износоустойчивости;

♦    замедлению коррозии;

♦    сокращению вибрации;

♦    снижению уровня шума;

♦    очистке ремней.

10.10.1. Требования к смазочным материалам

Современные смазочные материалы должны обладать дезинфицирующими свойства­ми. Как правило, эти свойства связаны с содержанием в них щелочей. Эффективность действия щелочей возрастает со снижением поверхностного натяжения, т. е. с увели­чением смачиваемости поверхности. Для этой цели растворы либо нагревают, либо вводят специальные вещества, увеличивающие смачиваемость и скольжение. Например, внесение ниотензида «Имунель А-55» в концентрации 0,02% снижает поверхност­ное натяжение 20%-го раствора NаОН в три раза. Такого эффекта не удается достичь даже при нагревании раствора щелочи до 80 °С. Так, при нагревании 2%-го раствора NaОН с 20 до 80 °С поверхностное натяжение уменьшается в 1,5 раза. Однако не все смазки содержат мыло (щелочь). Об этом можно судить по величине рН (табл. 10.21).

Таблица 10.21

Физико-химические и технологические характеристики смазок-дезинфектантов

Препарат Активное вещество Кон­центра­ция, % рН 1%-раст­вора Плотность при 20°С, кг/дм3 Отличительные свойства
Nevo 15

Ацетаталкил-

диамин,  ионные

тензиды,

органические

кислоты

0,1-0,4 7,0-7,5 - Не содержит комплексообразующих веществ и фосфатов, не образует отложений. Используется для стек­лянных, пластмассовых и металличе­ских поверхностен. При использовании центрального дозирующего устройства разведение 1:200-1:1000
Neomoscan G7 Алкиламмоний ацетат 0,1-0,4 7 1,0 Не содержит ЭДТА, рекомендуется для всех видов упаковок. При использова­нии центрального дозирующего устройства разведение 1:200-1:1000
LubostarСР Силиконы 0,2-0,4 - - Для напитков в картонных упаковках
Luboklar НН Комплексообразующие агенты 0,3-1,0 10,4 1.14 Содержит ингибиторы коррозии
Luboklar На основе аминоацетатов 0,2-0,4 6,4-6,8 1,24 Смешивается с водой в любых пропорциях
Lubranol На основе ПАВ 0,1-0,2 - - Для быстродействующих конвейеров
LubranolS20 На основе ПАВ 0,2-0,3 Для быстродействующих конвейеров
Реnta Алкилдиметилкарбоксибетаин,бепзилдиметил аммонийхлорид 0,1-0,4 - - Рекомендуется для всех видов упаковок. При использовании центрального дозирующего устройства разведение 1:200-1:1000
ТС-КGМ SYN 300

Алкиламины, ПАВ,

органические

кислоты

дезинфектанты

0,15-0,4 6,0-7,0 1,0 Для любого вида тары и упаковки; при использовании воды любой жесткости. Вторично не используется. Пенится слабо
Ketolub Олеат калия, комплексо-образователи, тензиды - 9,3 1,03 Подходит для воды любой жесткости, при использовании центрального дозирующего устройства разведение 1:100-1:250

Между тем к смазкам предъявляются такие требования, как отсутствие вспенива­ния. Естественно, что при внесении щелочей это требование невыполнимо, поэтому в состав смазок часто вносят специальные препараты – антивспениватели. Некоторые смазки содержат комплексообразователи, которые извлекают из водных систем ионы тяжелых металлов и тем самым повышают нагрузку на сточные воды.

По физико-химическим свойствам все смазки представляют прозрачные, либо слегка мутные жидкости. В зависимости от компонентов, входящих в смазки, рН ра­створов колеблется от 6 до 10,5 (табл. 10.21). Диапазон температур, при котором не изменяются свойства смазок, находится в интервале 5-40°С (табл. 10.21). Степень разведения составляет 1:200-1:1000. Рекомендуемые концентрации рабочих раство­ров смазок колеблются в пределах от 0,1 до 1,0%. В зависимости от свойств смазок их расход может варьироваться в широких пределах – от 0,004 до 0,012 кг/ч для линии производительностью 50 тыс. бутылок/ч (табл. 10.22).

Для всех смазок можно выделить общие положительные свойства:

♦ рекомендуются практически для всех видов упаковок (стекло, пластмасса, жестяная банка);                                     

♦   обладают хорошими смазочными свойствами;

♦   обладают моющими и дезинфициру­ющими свойствами, снижают вто­ричное инфицирование пива;

♦   использование не зависит от жест­кости воды;

♦   не содержат мыла.

Следует обратить внимание, что кон­вейерная смазка для линий ПЭТ должна пройти тест на способность вызывать ра­стрескивание дна ПЭТФ бутылок (Stress-cracking), по результатам которого смазке присваивается определенный показатель (Grade of Stress-Cracking). Приемлемыми для использования являются смазки, име­ющие показатель Grade of Stress-Cracking в пределах 1-4 (табл. 10.23).

Таблица 10.22

Средний расход в расчете на линию произ­водительностью 50 тыс. бутылок в час

Образец смазки Удельный расход, кг/ ч
TC-KGM SYN 0,004-0.012
Dikolub 0.006
Neomoscan 0,0042

Таблица 10.23

Характеристика смазок с точки зрения пригодности их для линий ПЭТ

Производитель смазки Название препарата Grade of Stress-Cracking
Henkel РЗ-Lubodrive 1,55
P3-Lubostar CP 1,65
РЗ Luboklar GP 2,15
P3 Luboklar LF 2,50
РЗ Luboklar HH 3,70
P3 Luboklar PB 3,85
Diversey-Lever Dicolubе Star 2,10
Track Converyorlube 3,15
Super PET  
Dicolubе PLE 3,30
Dicolube Universal 3,30
RS148 4,30
Laporte Bandfit НЕС 2,00
Bandfit PET 3,35
Bandfit RS 3,90
Россия Nevo 15 4.00

 

яндекс.ћетрика