Здесь происходит сквашивание молока, и автоматизация касается управления температурой в инкубационный период, контроля за уровнем кислотности (рН) и запуска стадии охлаждения. Как и на предыдущих участках, информация о состоянии всех резервуаров и клапанов должна поступать как в автоматическую систему, так и
оператору, но важно также, чтобы система предупреждала оператора о несоответствии контролируемого параметра заданному. Иногда система управления выводит предупреждения на принтер, подключенный к системе. Это обеспечивает два уровня информации: во-первых, немедленное уведомление оператора о нарушениях и о том, что система предпринимает соответствующие корректирующие действия (или о том, что оператор должен осуществить корректировку процесса), и, во-вторых, составление печатной сводки всех аварийных сигналов (для дальнейшего использования). В аварийных ситуациях необходимы звуковые аварийные сигналы, но для предотвращения возможных проблем операторы могут извлечь большую пользу из показаний визуальных индикаторов процесса на своем участке (здесь возможны разные варианты).
Индикатор зачастую выполняют в виде схемы установки, поскольку это позволяет оператору быстро увидеть и оценить состояние процесса. Такие индикаторы (дисплеи) могут иметь одну из следующих форм:
• Мнемосхема; такой индикатор в виде схемы всего технологического процесса показывает его участки и транспортные маршруты. Подсветка указывает оператору, когда компонентььактивны (например, насос или концевой выключатель верхнего уровня на резервуаре). Такие индикаторы весьма впечатляют посетителей, но их способность информировать оператора весьма сомнительна (из-за большого объема отображаемой информации). Они также лишены гибкости, и при изменении технологического процесса их трудно модернизировать.
• Матричная панель — панель световых индикаторов, которые светятся при активизации маршрута. Объект обычно расположен горизонтально, а состояние («пустой», «полный», «в состоянии мойки СIР») показывается на вертикальной оси. Например, мойка резервуара показывается загоранием светового индикатора на соединении указателя резервуара и обозначения состояния установки. Различные цвета индикаторов могут соответствовать различному состоянию — например, зеленый для технологического процесса, коричневый — для мойки СIР, а красный — для аварийных состояний; мигающий сигнал может соответствовать возникновению очереди.
• Средства цветного отображения графической информации подобны мнемосхеме, но оборудование по ходу технологического процесса в этом случае отображается в виде страниц. Начальная страница будет отображать технологический процесс со всеми участками — приема ингредиентов, резервуарами, установками для пастеризации и модулями мойки С1Р. Выбор того или иного участка позволяет оператору перейти на следующую страницу, где он показан более детально. Выбор конкретной единицы оборудования позволяет оператору получить отображение ее состояния. Для резервуара, например, будут отображены технические показатели, степень заполнения с помощью цветного уровня, а также стадия процесса — заполнение или опорожнение. Будет также показан объем содержимого резервуара и температура. Отображаемая информация появляется по щелчку мыши.
