Фильтровальные пластины ил и фильтровальные перегородки предназначены для гру­бой, тонкой и стерилизующей фильтрации воды, сусла, пива и воздуха.

При классическом процессе фильтрования удаление взвешенных частиц из пива обычно производится в два этапа:

♦   с помощью кизельгурового фильтрования;

♦   с последующим полирующим и стерилизующим фильтрованием с применением фильтровальных пластин.

Свойства пластин определяются комбинацией сырья, входящего в их состав. В состав фильтровальных пластин и перегородок могут входить:

♦   металлические ткани;

♦   текстильные ткани (например, на основе пропилена, хлопка);

♦   целлюлоза;

♦   кизельгур, перлит;

♦   активированный уголь;

♦   оксид и гидроксид алюминия;

♦   стеклянные волокна;

♦   пористые материалы (например, металлокерамические сплавы);

♦   искусственные смолы (2-5% от исходного материала), которые вносят для улуч­шения механической прочности пластины во влажном состоянии, а также для препятствия попаданию фильтрационных материалов в фильтрат;

♦   мембраны из полиуретана, полиакрила, полиамидов, полиэтилена, поликарбо­ната, ацетатцеллюлозы, поливинилхлорида, полисульфона.

Следует отметить, что асбест, который использовался ранее для изготовления фильтровальных пластин, в настоящее время применять запрещено из-за его канцеро­генных свойств.

Одним из видов фильтровальных пластин является фильтр-картон, в состав кото­рого входят целлюлозные волокна высокого качества, кизельгур, частично перлиты и в небольшом количестве пищевые полимеры.

Качество фильтрационных пластин определяется:

♦    по внешним признакам;

♦    механическим свойствам;

♦    прочности;

♦    гомогенности;

♦    пропускной способности;

♦    химическому составу.

Внешние признаки

Толщина пластин в среднем составляет 3,0-3,8 мм. Не допускается отклонение в толщине больше 1 мм от указанной на упаковке, так как это влечет за собой изменение фильтрационных свойств пластины. Состояние поверхности выходной стороны плас­тин оценивается по качеству сшивки.

Прочность

Прочность определяется по сопротивлению к продавливанию в сухом виде и сопро­тивлению прорыва пластин.

Гомогенность

Гомогенность или однородность пластин определяется по величине проницаемости об­разцов, взятых из разных мест пластины. Неоднородные по проницаемости пластины имеют короткий срок службы и дают неудовлетворительное качество фильтрации. Плохая гомогенность выявляется по появлению темных точек на гладкой (выходной) стороне пластины.

Пропускная способность

Для сравнения пластин различных фирм-изготовителей следует использовать один и тот же метод определения пропускной способности. Как правило, для характеристики пропускной способности используют водяной эквивалент, который определяют при определенном давлении и температуре. Пропускная способность выражается коли­чеством жидкости (л), протекающей за минуту через 1 м2 фильтрующей поверхности при температуре воды 20±0,5°С (л/мин • м2). Например, для фильтр-картона HS400 эта величина при перепаде давления 100 кПа составляет 80 л/(мин • м2).

Согласно другому способу, пропускную способность выражают количеством воды, которая прошла через пластину размером 40x40 см в течение часа при разнице давле­ний 98,06 кПа. Например, осветляющие пластины HS1000 фирмы Pall SeitzSchenk име­ют проницаемость 1585 л/ч, стерилизующие пластины имеют проницаемость от 600 до 100 л/ч. С помощью этих пластин из раствора удаляются дрожжи и бактерии.

Химический состав

При оценке химического состава обращают внимание на вещества, которые могут ра­створиться в пиве и повлиять на его вкус, цвет и коллоидную стойкость. Это касается прежде всего содержания в пластинах железа и кальция, количество которых не должно превышать 0,05% и 0,2% соответственно.

В зависимости от механических и адсорбционных свойств пластины маркируются цифрами и буквами. Пластины с большими числами обеспечивают более тонкое фильт­рование. Различают следующие типы фильтр-картона: для грубого, осветляющего и стерилизующего фильтрования (табл. 9.2).