4.4. Разрыхление теста
Перед выпечкой тесто разрыхляют для того, чтобы изделие было пористым и хорошо усваивалось. Существуют три способа разрыхления теста: механический, химический и биологический.
Механический способ разрыхления теста применяется в двух вариантах.
В герметизированный чан месильной машины дозируют муку, соль, воду, другое сырье; начинают замес, через несколько минут нагнетают углекислый газ под давлением 59... 118 кПа. Затем разрыхленное тесто, минуя стадию брожения, делят на куски крупного развеса и сразу выпекают при постепенном нагревании заготовок в пекарной камере.
Тесто разрыхляют интенсивным способом, в процессе которого пузырьки воздуха захватываются вязкой массой теста. Так, бисквитная масса разрыхляется при сбивании меланжа с сахарным песком и мукой. Яичный белок, обладающий большей вязкостью, образует при сбивании стойкую пену.
Химический способ заключается в разрыхлении теста газами, образующимися при разложении химических разрыхлителей, добавленных при замесе. Таким способом разрыхляют тесто для печенья, пряников и других мучных кондитерских изделий. В кондитерском тесте с высоким содержанием жира и сахара, но низкой влажностью (16...22%), жизнедеятельность дрожжевых клеток невозможна.
В производстве большинства мучных кондитерских изделий для разрыхления теста применяют совместно два вещества щелочного характера: углеаммонные соли и гидрокарбонат натрия (двууглекислый натрий — пищевая сода). Дозировка химических разрыхлителей определяется рецептурой и в среднем составляет для 1 т печенья 5...7 кг соды и 0,6... 1 кг карбоната аммония. Химические разрыхлители, предварительно растворенные в воде, добавляют в тесто в конце замеса.
В первой стадии выпечки разрыхлители под действием тепла разлагаются следующим образом:
(NH4)2C03 -» 2NH3 + СО2+ Н20;
2NaHCO3-> Na2CO3+ С02 + Н20.
Биологический способ разрыхления заключается в том, что дрожжи, добавляемые в тесто (опару), сбраживают сахар с образованием углекислого газа, который придает тесту пористую структуру
Формула.
Для накопления достаточного количества оксида углерода в полуфабрикатах необходима после замеса (60 мин и более) отлежка. Часть сухих веществ теста (2...3%) при брожении теряется, так как углекислый газ в конце брожения почти полностью удаляется, однако созданная им пористая структура полуфабрикатов сохраняется.
Механический и химический способы разрыхления теста по сравнению с биологическим более просты и экономичны. При таком разрыхлении теста отпадает потребность в бродительных емкостях, в применении дрожжей, ликвидируются потери сухих веществ муки на брожение, сохраняются производственные площади, возрастает производительность труда. В то же время хлеб, полученный из теста, разрыхленного механическим или химическим способом, имеет низкие вкусовые свойства. Состояние мякиша, вкус, аромат и внешний вид изделий несравненно хуже, чем при использовании биологического способа. В тесте, разрыхляемом биологическим путем, накапливаются многие основные и побочные продукты брожения, формирующие вкус и аромат изделия. Изменения в структуре белковых веществ при брожении теста обусловливают получение пористого эластичного мякиша.
Биологический способ, несмотря на присущие ему экономические недостатки, издавна является единственным способом разрыхления хлебного теста.