Для получения высококачественного и безопасного молока молочное оборудование, доильные установки, охладители, емкости для хранения, молокопроводы и инвентарь по окончании производственного процесса подлежат санитарной обработке.
Обработка молочного оборудования включает последовательное проведение следующих мероприятий:
- предварительное ополаскивание теплой водой (30±5°С) для удаления остатков молока;
- циркуляционная промывка горячим (60±5°С) раствором моющего средства для снятия белково-жировой пленки;
- дезинфекция для уничтожения патогенной микрофлоры и снижения бактериальной обсемененности;
- кислотная обработка для удаления «молочного камня»;
- заключительное ополаскивание водопроводной водой остатков моющего и дезинфицирующего растворов.
При использовании моюще-дезинфицирующих средств циркуляционную промывку горячим раствором моющего средства и дезинфекцию совмещают.
Вода, используемая для ополаскивания молочного оборудования, а также для приготовления моющих и дезинфицирующих растворов, должна отвечать требованиям ГОСТ к питьевой воде.
Для мойки молочного оборудования применяют синтетические моющие средства типа А, Б, В. Это мелкозернистые порошки белого или слабо-желтоватого цвета, без запаха, хорошо растворимые в воде. Их растворы в рабочих концентрациях (2,5-5 г на 1 л воды) обладают высокой моющей способностью. С этой целью можно использовать 1%-ный горячий раствор кальцинированной соды (10 г на 1 л воды). Детали оборудования, изготовленные из алюминия, необходимо предохранять от коррозии - к рабочему раствору соды добавляют метасиликат (жидкое стекло) в количестве 2 г на 1 л воды.
Отмытые поверхности молочного оборудования дезинфицируют раствором хлорной извести, содержащим 0,025% активного хлора, двутретиосновной солью гипохлорита кальция и влажным насыщенным паром, который получают на фермах с помощью парогенераторов низкого давления типа КВ и ЗК.
Из моюще-дезинфицирующих средств используют гипохлорит натрия, дезмол, збруч, сульфохлорантин, ДПМ-2 и КМС (кислотное моюще-дезинфицирующее средство). Рабочие растворы готовят в соответствии с «Санитарными правилами по уходу за доильными установками и молочной посудой».
Санитарную обработку молочного оборудования проводят после окончания дойки. Для удаления механических загрязнений (навоз, частицы подстилки) доильные аппараты снаружи обмывают теплой водой с использованием волосяных ершей или щеток, затем размещают в устройстве для промывания.
При санитарной обработке доильных аппаратов коллекторы один раз в сутки разбирают и промывают вручную с использованием волосяных ершей. В промежутках между дойками доильные аппараты и вакуумные шланги подвешивают непосредственно на промывочное устройство или специальный стеллаж. Доильные ведра опрокидывают на решетчатые полки стеллажа. Доильные аппараты и молочную посуду хранить в коровнике запрещается.
Резервуары для сбора, охлаждения и хранения молока промывают после опорожнения. При наличии на ферме парогенератора молочную посуду дезинфицируют паром на фонтанном пропаривателе типа ПФ. Продолжительность паровой дезинфекции молочной фляги - 3 мин при расходе пара 700 г/мин и 5 мин при расходе пара 500 г/мин.
Автомобильные молочные цистерны моют и дезинфицируют на молочном заводе. В отдельных случаях мероприятия выполняют на ферме. Цистерну обмывают снаружи от пыли и грязи. Через верхний люк струей теплой воды ополаскивают от остатков молока. Затем цистерну, внутреннюю стенку люка, горловину, трубу и кран обрабатывают горячим моющедезинфицирующим раствором, применяя щетку с длинной ручкой, после чего ополаскивают горячей водой.
При наличии на ферме парогенератора автомолочные цистерны дезинфицируют паром в течение 15 мин при подаче пара от котла низкого давления или 5-8 мин паром под давлением 2-3 атм.
При появлении на рабочих поверхностях оборудования молочного камня проводят обработку 1% раствором соляной, серной, фосфорной, азотной, уксусной кислот или 0,3-0,5% раствором сульфаминовой кислоты.
Наличие остатков моющего, дезинфицирующего или кислотного раствора после заключительного ополаскивания молочного оборудования определяют при помощи индикаторных бумажек. При необходимости ополаскивание повторяют.
