униконсы

ГК "Униконс"

Продвижение и реализация комплексных пищевых добавок, антисептиков и др. продукции.

Перейти на сайт
септоцилы

"Антисептики Септоцил"

Септоцил. Бытовая химия, антисептики.

Перейти на сайт
петритесты

"Петритест"

Микробиологические экспресс-тесты. Первые результаты уже через 4 часа.

Перейти на сайт
закваски стартовые культуры

"АльтерСтарт"

Закваски, стартовые культуры. Изготовление любых заквасок для любых целей.

Перейти на сайт

Свертывание белков молока сычужным ферментом является одним из наиболее важных процессов при выработке сыра. От скорости получения, структурно-механических и синеретических свойств сычужного сгустка за­висят структура, консистенция, рисунок и другие показатели сыра.

Механизм сычужного свертывания белков молока. Сычужное сверты­вание белков молока (сычужная коагуляция казеина) носит необратимый характер и включает две стадии — ферментативную и коагуляционную. Механизм обоих стадий окончательно не установлен. Существует несколь­ко теорий, объясняющих химизм взаимодействия сычужного фермента с казеинаткальций-фосфатным комплексом и последующей коагуляции параказеина — фосфоамидазная, гидролитическая и др.

Согласно разработанной П. Ф. Дьяченко фосфоамидазной теории сы­чужный фермент, разрывая фосфоамидную связь в молекуле казеина, ос­вобождает в образовавшемся параказеине ОН-группы фосфорной кисло­ты, которые связывают ионы кальция. Образование «кальциевых мости­ков» между молекулами параказеина приводит к коагуляции белков.

В соответствии с другой, получившей развитие в 80-х гг. XX в., теорией протеолитического действия сычужного фермента (гидролитическая теория), на первой стадии под действием основного компонента сычужного фермен­та химозина происходит разрыв пептидной связи фенилаланин (105)-метионин (106) в полипептидных цепях χ-казеина ККФК. В результате ограни­ченного специфического протеолиза молекулы χ-казеина распадаются на гидрофобный пара-χ-казеин и гидрофильный гликомакропептид. Фермен­тативную стадию схематически можно представить следующим образом:

Схема (с. 162)

Гликомакропептиды χ-казеинов имеют высокий отрицательный заряд и обладают сильными гидрофильными свойствами. При их отщеплении примерно наполовину снижается дзета-потенциал на поверхности мицелл казеина и частично разрушается гидратная оболочка. Таким образом, силы электростатического отталкивания между частицами уменьшаются и дис­персная система молока теряет устойчивость.

На второй стадии частично дестабилизированные мицеллы казеина (параказеина), содержащие в отличие от нативных мицелл параказеинаткальцийфосфатный комплекс (ПККФК), собираются в агрегаты из двух, трех и более частиц, соединяющихся затем между собой продольными и попе­речными связями в единую сетку, образуя сгусток (рис. А.9), то есть про­исходит гелеобразование.

При понижении агрегативной устой­чивости дисперсных систем может про­исходить (или происходит) истинная ко­агуляция, или гелеобразование. В первом случае частицы полностью теряют устой­чивость, и, слипаясь друг с другом, обра­зуют хлопья или осадок — коагулят. Во втором случае частицы теряют устойчи­вость не по всей поверхности, а на неко­торых участках, вследствие чего они сли­паются и образуют пространственные сетки (рис. А. 10).

По данным ВНИИМС (и бывшего его Литовского филиала), сычужное сверты­вание протекает в четыре стадии (фазы):

I— стадия индукционного периода (подготовительная фаза); II — стадия флокуляции (стадия интенсивной коагуляции); III — стадия нестабильно­го равновесия (фаза уплотнения сгустка); IV — стадия синерезиса.

Реограмма, отражающая процесс сычужного свертывания белков мо­лока, представлена на рис. А.11. Из реограммы видно, что после внесения сычужного фермента (точка О) наступает стадия индукционного периода, в течение которого вязкость молока почти не изменяется, лишь после точ­ки К на II стадии наблюдается ее резкое повышение, так как происходит массовая агрегация частиц. В точке Г (гель-точка) все агрегаты и цепочки частиц объединяются в пространственную структуру сгустка, и в течении III стадии вязкость остается постоянной — заканчивается образование и упрочнение структуры, после чего начинается ее разрушение с палением вязкости на IV стадии (стадии синерезиса посте точки С. О причинах воз­никновения в процессе сычужного свертывания стадии индукционного периода  (лаг-периода) существуют разные мнения. Так, Д. Далгляйш и М. Грин считают, что с момента внесения фермента одновременно проте­кают процессы ферментации и агрегации белков, но коагуляция наступает только после расщепления 86...90% χ-казеина.

Специалисты ВНИИМС (Б. А. Сурков, И. И. Климовский, В. А. Краюшкин и др.) предположили, что в течение стадии индукционного перио­да в результате обширного протеолиза χ-казеина происходят внутримицеллярные изменения четвертичной структуры мицелл казеина и т. д.

Следует отметить, что аналогичный реограмме вид имеет график изменения оптической плотности процесса сычужно­го свертывания молока.

Изменение реологических свойств молока и оптической плотности в процес­се сычужного свертывания позволило со­здать инструментальные методы произ­водственного контроля готовности сырно­го сгустка.

Влияние отдельных факторов на сы­чужное свертывание белков. Продолжи­тельность всего процесса гелеобразования и отдельных его стадий, а также качество образующихся сгустков опреде­ляются составом и свойствами молока, бактериальной закваски, сычуж­ного фермента, кислотностью молока, температурой свертывания, дозой хлорида кальция, режимом пастеризации молока и другими факторами.

Вместе с тем, исследованиями, проведенными во ВНИИМС, установ­лено, что независимо от перечисленных факторов отношения продолжи­тельности отдельных стадий гелеобразования являются величинами посто­янными (например, отношение времени, необходимого для образования плотного сгустка, к продолжительности индукционного периода всегда равно 1,26). Это позволяет по времени прохождения одних стадий пред­сказывать продолжительность других.

Тепловая обработка молока. При предварительной тепловой обработке молока его свертывание замедляется и качество сгустка ухудшается. Мо­локо, стерилизованное в автоклаве при температуре 120°С, сычужным фер­ментом не свертывается. При тепловой обработке молока с последующи­ми внесением в него раствора хлористого кальция из расчета 25...30 г су­хой соли на 100 кг молока продолжительность свертывания молока с по­вышением температуры пастеризации увеличивается, что видно из следу­ющих данных:

Температура пастеризации, °С 70 75 80 85 90
Продолжительность свертывания, %* 108,8 108,8 114,8 127,4 139,7

* Продолжительность свертывания сырого молока принята за 100%.

Из этих данных видно, что продолжительность свертывания молока при температурах пастеризации 70...75% увеличивается незначительно (все­го на 8,8%). Дальнейшее повышение температуры пастеризации нарушает коллоидно-химические свойства молока, и его свертывание ухудшается.

Состав и свойства молока. Скорость сычужного свертывания и плот­ность сгустка в первую очередь зависят от сыропригодности молока, ха­рактеризующейся показателями химического состава, физико-химических и биологических свойств. Молоко должно отличаться высоким содержа­нием белка, жира, СОМО и оптимальным соотношением между ними. Так, по исследованиям, проведенным К. Д. Буткусом, эти соотношения долж­ны быть: между жиром и белком 1,25...1,1; между жиром и СОМО 0,46...0,40; между белком и СОМО 0,42...0,36.

Под действием сычужного фермента молоко должно давать плотный сгу­сток и быть благоприятной средой для развития молочнокислых бактерий.

Не подлежит переработке на сыр молоко: плотностью ниже 1027 кг/м3; кислотностью выше 19...20°Т и ниже 16°Т (рН молока должен быть 6,58...6,7); анормальное молоко и молоко с содержанием соматических клеток более 500 тыс. в 1 мл.

Наиболее пригодно для сыроделия молоко с высоким содержанием в казеине αs-, χ- и β-фракций (их сумма должна составлять не менее 91%) и низким содержанием γ-фракции, так как последняя не свертыва­ется сычужным ферментом и остается в сыворотке. Длительное хране­ние молока при низких температурах (4...5°С) вызывает увеличение ко­личества γ-казеина и бывшей протеозо-пептонной фракции (рис. А.12, А.13), так как длительное хранение молока приводит к замедлению про­цесса его свертывания сычужным ферментом (рис. А.14). Вместе с тем (поданным ВНИИМС), добавление к молоку сывороточных белков, вы­деленных из подсырной сыворотки, ускоряет процесс сычужного свер­тывания молока.

Бактериальная закваска и сычужный фермент. Активность и доза бак­териальной закваски влияют на процесс сычужного свертывания, струк­турно-механические и синеретические свойства сгустка. Так, вследствие образования различного количества молочной кислоты изменяется уро­вень активной кислотности, который в свою очередь влияет на активность сычужного фермента, плотность получаемого сгустка и его синерезис. При подборе молочнокислых бактерий следует учитывать энергию кислотообразования, обуславливающую свойства образуемых сгустков.

Лучшим для сыроделия является сычужный фермент, содержащий два ингредиента — химозин (реннин) и пепсин (А и В). Оба ингредиента сверты­вают молоко, при этом химозин более активен. Молокосвертывающая актив­ность сычужного фермента зависит не только от соотношения ингредиентов, но и от свойств молока: кислотности, температуры и содержания в нем ионов кальция. Фермент стабилен при рН 5,3..6,3 (имеет оптимальную активность при рН 6,2 и температуре 40°С). Однако чистый сычужный фермент является дорогостоящим препаратом, так как его получают из сычуга молодых телят. При этом в ферменте содержится до 70% химозина. С возрастом состав фер­мента меняется, и у взрослых животных в нем преобладает пепсин. Техни­ческий препарат сычужного фермента содержит примесь 30...40% пепсина и имеет достаточно высокую молокосвертывающую активность.

Говяжий пепсин, наряду с его пониженной молокосвертывющей, обла­дает высокой протеолитической активностью. Поэтому сыры, изготовлен­ные с применением такого фермента, часто имеют пороки вкуса — горечь.

Наиболее оптимальным для сыроделия является применение различ­ных ферментных препаратов, представляющих смесь сычужного фермен­та с говяжьим пепсином (или пепсинами домашней птицы).

В отечественном сыроделии наиболее распространены следующие фер­ментные препараты: сычужный порошок; пепсин пищевой свиной; пепсин пищевой говяжий; ферментный препарат ВНИИМС ФП; фермент­ный препарат ВНИИМС ФП-2; ферментный препарат ВНИИМС ФП-6; ферментный препарат ВНИИМС ФП-7.

Характеристика ферментных препаратов приведена в табл. А.10.

В последние годы в отечественном сыроделии стали применяться фер­ментные препараты микробного (плесневого и бактериального) происхож­дения, в основном, импортного производства.

Увеличение дозы сычужного фермента ускоряет процесс сычужного свертывания молока — сокращается общая продолжительность гелеобразования и его отдельных стадий.

Кислотность молока и температура свертывания. Титруемая кислотность молока влияет как на скорость свертывания, так и на структурно-механи­ческие свойства сычужного сгустка. Чем выше кислотность молока, тем быстрее происходит свертывание белков молока и возрастает скорость синерезиса. Данные об ускорении свертывания за счет повышения кислот­ности молока приведены ниже:

Кислотность молока, °Т 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
Относительная скорость свертывания, % 175 170 100 89 74 63 53 50 45 29 24

Так, при повышении кислотности па 1°Т продолжительность сверты­вания сокращается в среднем 8%, но особенно важно повышение кислот­ности от 18 до 19°Т. При низкой кислотности образуется неплотный, вя­лый сгусток, при повышенной — излишне плотный сгусток, из которого получается сыре пороком консистенции — крошливость. Оптимальная кис­лотность (зрелость) молока перед свертыванием должна быть 19...20°Т при выработке твердых сыров и 22...25°Т — мягких сыров.

При добавлении к молоку (рН 6,62) кислот — свертывание молока ус­коряется примерно вдвое (для рН 6,32); при добавлении щелочей — замед­ляется в два раза (для рН 6,92).

Влияние температуры молока на скорость свертывания сычужным фер­ментом выглядит следующим образом.

Температура молока, °С 10 20 25 30 31 32   33 34 35 36 37 38 39
Относительная скорость свертывания, % 2,5   18 44 71 74 77 80 83 86     89 92  94  96
Температура молока, °С      40  41 42 43 44 45 46  47   48 49 50 55
Относительная скорость свертывания. % 98 100 98 96 93 88 84 78 70  60 50  2,5

Как видно, скорость свертывания молока при повышении температу­ры сначала увеличивается, достигая наибольшего значения при 41°С, а за­тем уменьшается, то есть продолжительность сычужного свертывания со­кращается при повышении температуры с 10°С вплоть до оптимальной для сычужного фермента — 40...42°С.

Таблица А.10

Характеристика некоторых отечественных ферментных препаратов

Ферментный препарат, нормативный документ Внешний вид Молокосвер-тывающая активность, уловные единицы Содержание, % Общее содержание бактериальных клеток в 1 г Казеин-титр
Влаги (не более) Поваренной соли
Сычужный порошок ОСТ 49 114-79 Однородный порошок от белого до желтовато-серого цветас кристаллами соли. Запах специфи­ческий, свойственный сычужному порошку Не менее 100 000 2 Не менее 90 Не более 6000 Не ниже 3
Пепсин пищевой свиной ОСТ 49 53-73 Однородный порошок желтовато-серого циста тонкого помола. Залах специфический, свойст­венный пепсину без постороннего запаха То же 3 Не регла­ментиро­вано Не более 10 000 То же
Пепсин пищевой говяжий ОСТ 49 96-75 Однородный порошок желтовато-серого цвета. Запах специфический, свойственный пепсину То же 3 Не менее 70 То же Не ниже 0.9
Ферментный препарат ВНИИМС:
ФП ОСТ 49 159-80 Однородный порошок желтовато-серого цвета с кристаллами соли. Запах специфический, уме­ренный, свойственный протеиназам То же 3 Не менее 75 Не более 8 000 Не ниже 3
ФП-2ТУ 49 637-79 Неоднородный порошок желтовато-серого цвета с кристаллами соли Запах специфический, уме­ренный, свойственный пепсину Не менее 100 000 ± 5000 3 Не менее 75 То же Содержа­ние в 1 г не допускается
ФП-6 ТУ 49 599-79 Однородный порошок желтовато-серого цвета. Запах специфический, свойственный пепсину То же 3 Не менее 80 Не более 9 000 Не ниже 2
ФП-7 ТУ 49 598-79 Неоднородный порошок белого цвета с желтова­тым оттенком. Запах специфический, свойствен­ный сычужному порошку То же 2 Не менее 90 Не более 8 000 Не ниже 3

*Наличие патогенной микрофлоры не  допускается.

На практике при производстве твердых сыров температура 30...34°Собеспечивает получение достаточно плотного сгустка за 25...30мин. Повышение температуры до 50°Си более увеличи­вает продолжительность свертывания (при 60°Ссвертывания не происхо­дит). При пониженных температурах свертывания образуется мягкий сгу­сток, при повышенных — вязкий (твердый). При температуре ниже 10°Свместо сгустка образуются мелкие хлопья, молоко ферментом практичес­ки не свертывается, однако при последующем повышении температуры сгусток образуется. При больших объемах производства часто применяют ферментацию молока, то есть его выдержку с сычужным ферментом при низких температурах.

Соли кальция. При незначительном содержании ионов кальция моло­ко, как правило, свертывается ферментом медленно и из него образуется дряблый, трудно поддающийся дальнейшей обработке сгусток или он вов­се не образуется. Поэтому добавление к молоку после пастеризации при составлении смеси в сыродельной ванне (сыроизготовителе) хлорида каль­ция (или фосфата) ускоряет сычужное свертывание и повышает интенсив­ность синерезиса сгустка, делая его более прочным. Так, внесение в моло­ко даже минимальной дозы хлорида кальция (10 г на 100 кг молока) сокра­щает продолжительность сычужного свертывания в два раза (К. Д. Буткус).

 

Яндекс.Метрика